供应信息
下面分享一下吸塑包装厂常用的四道工序。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。
吸塑折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
吸塑划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。
吸塑拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起，需要重新修改模具和增加额外的压力模具来解决。
接下来分享一下吸塑包装加工的优点：
1、节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；
2、能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；
3、被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率。
1.售前咨询
售前咨询请您将定做的产品款式，尺寸（长*宽*高），数量，产品厚度（克重），需求什么颜色，有什么要求，告诉我们，我们为您准确报价。
2.设计打样
确认报价后，我们将安排产品设计打样，请和接单业务员谈好生产制作工艺，数量等要求，并确认设计准确无误。
3.确认吸塑包装盒
我们将安排生产经验丰富、开模的工程师打样，样品出来后我们将快递给您确认，确认后安排大货生产。
4.结算发货
生产完毕后，付全款，直接发货，如有尾款，需支付完成后再发货，我们与多家物流公司长期合作发货快速。10家生产基地就近发货。
吸塑模具挑选
吸塑包装模具通常是石膏模、铝模以及电镀模三种。
石膏模：将半湿的石膏雕刻成型，再进行烘干做成模具，石膏模的成本低，且容易修改，但是石膏模的精度不是很高，外表不够光滑，还容易碎，所以基本用来打样，小批量的生产吸塑模具。
电镀模：在石膏做成小样的基础上，电镀一层外壳作为电镀铜模，其成本高于石膏模，但是其外表比较光滑耐用，所以也是较为常见的一种吸塑模具。
铝模：用铝锭利用机械进行加工制成。铝模的精度较高，外表比较润滑且耐用，但是其价格较为贵，一般使用在精度比较高的吸塑产品。
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