(1) HDPE(高密度聚乙烯)材料:它具有良好的耐热、耐寒性、化学稳定性、较高的刚性、韧性和优良的耐环境应力开裂性。主要用途:200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盘顶盖、大部份汽车零配件的包装等。
(2) ABS(-丁二烯-塑料)材料:它有良好抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,相对HDPE有易形成、制品尺寸稳定、表面光泽性好、承载抗压性能更好等特点。在耐低温性、韧性和耐环境应力开裂性方面HDPE更有优势。主要用途:广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。在包装领域主要用于对包装尺寸精度要求较高的机械手自动取件项目上。
现在各种不同塑料包装对环境都会造成一定影响,所以为了能够更好的响应国家节能环保的政策号召,同时也能够让发展更加绿色环保,建议大家可以选择使用吸塑包装盒来进行包装,对环境不会造成任何影响。
因为吸塑盒具有着很好的环保性能,不容烧,在燃烧的时候也不会出现任何对环境污染的毒气,生产加工技术非常,并且原材料质量非常轻,这也不会造成任何资源浪费的情况,吸塑盒还能重复回收进行利用,自然就能够达到节能环保的使用效果。
清晰度的细节由以下几个因素:塑料板材厚度成型板成型温度真空成型力的注塑成型模具温度模具排气系统的厚度方向型LED伸长高抗冲聚,聚,聚乙烯,ABS和PPE是成型产品,为清晰起见,良好的塑料。PC机,APET,PVC的一些成绩只能获得足够的清晰度一定的条件下。
选择成型温度较高,细节的准确性。的结晶性塑料,如APET片,心肺运动试验是一个例外。如果材料厚度大于4mm,吸塑片成型后会变薄以获得更好的细节的定义,那么我们必须有足够的材料加热。如果需要的话,你可以减少加热强度,长时间加热周期。形成的力越大,就越容易被高清晰度。请注意:许多塑料片材,成型机力(如真空成型),以弥补较高的成型温度。上述标准也适用于该地区的图纸为4:1或形成1:2的高宽比。
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